НПО ЭлектроКомплект

Производство и поставка электротехнического
оборудования по России и ближнему зарубежью

+7 (800) 222-24-32

+7 (8352) 37-95-22

mail@elekom21.ru

Маслостойкую резину изготовляют из бутадиен-нитрильного каучука (СКН-26,СКН-18) в виде листов толщиной от 6 до 12 мм. Маслостойкая резина применяется для уплотнения крышек, вводов, фланцев масляных силовых трансформаторов.

Маслостойкая резинаМаслостойкая резина

Уплотнения из технической резины изготавливаются методом вырубки или вырезки и могут стыковаться посредством клеевого соединения. Для клеящего состава в качестве основы используют ту же резиновую смесь, что и в производстве пластин. Резку листовой резины толщиной до 6 мм рекомендовано производить штанцевыми ножами.

Техпластина из технической маслостойкой резины изготавливается 2-х типов:

  • УМ – универсальная маслотепломорозостойкого исполнения
  • ОМ – озономорозостойкая

 

Номинальные геометрические параметры изделий из маслостойкой резины

Вид изделия Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Диаметр, мм
Лист 150-1000 250-800 2-25
Рулон 800-5000 200-1200 2-25
Полоса 1000-20000 10-40 4-16
Шнур 1000-20000 8
10
12
16

Работоспособность тех. резины в средах
и условиях эксплуатации ГОСТ 12855-77

Тип изделия Рабочая среда Температурный режим, °C Климатическое исполнение
УМ — трансформаторное масло по ГОСТ 982 и ГОСТ 10121;
— трансформаторное масло марки ТК;
— конденсаторное масло по ГОСТ 5775
-60…+100 У, ХЛ, Т
ОМ — воздух;
— воздух с повышенной объемной долей озона (до 5х10-6 %)
-55…+50 У, УХЛ

Контроль качества

Поверхность технической резины должна быть ровной. На основной поверхности и срезах изделия не допускаются: вкрапления и газовые пузыри более 0,5 мм для пластин толщиной до 5 мм; 0,75 мм – для толщин 5-10 мм, 1,0 для толщин 10-20 мм; 1,5 мм для пластин толщиной более 20 мм. Общая площадь воздушных пузырей не должна превышать 10 см.кв. на 1 м.кв. изделия.

Складки, образованные в процессе бинтовки изделия, не должны превышать 4 мм по ширине, 100 мм по длине и быть больше поля допуска на толщину рулона по глубине. Допустимые расслоения по кромкам и торцам рулона или пластины – до 5 мм по длине и 1 мм по ширине.

Физико-механические свойства

Наименование параметра Тип техпластины
УМ ОМ
Плотность, г/см.куб. 1,2-1,4
Твердость по Шору, А 55-70 70-80
Изменение массы при выдерживании изделия в течение 24 часов в масле СЖР-2 при температуре 100°C, % -3…+5 Не регламентируется
Предел прочности при растяжении, МПа 6,4 7,8
Относительное удлинение, % 200 160
Относительная остаточная деформация при сжимающем усилии в воздушной среде в течение 24 часов при температуре:
+ 50°C (первоначальная деформация 20%);
+ 100°C (первоначальная деформация 30%)

25
35
Коэффициент морозостойкости по упругому восстановлению после сжимающих деформаций, не менее:
при температуре -45°C
при температуре -50°C

0,25
0,2

Маркировка

Маркированию несмываемой краской подлежит каждое резинотехническое изделие. Маркировка включает:

 

  • товарный знак
  • условное обозначение
  • дату выпуска с указанием квартала и года
  • штамп СТК

 

 

Транспортировка и хранение

Трансформаторные пластины следует хранить в закрытых складских помещениях при следующих температурных режимах:

 

  • от 0 до +25°C – нормальный режим хранения, длительность — в пределах гарантийного срока хранения
  • от +25 до +35°C – не более 80 суток
  • от +35 до +40°C – не более 15 суток

 

Если техпластины хранились в условиях отрицательных температур, перед применением их следует выдержать в течение 3 часов при температуре 50°C, либо в течение суток при температуре 15°C. В процессе хранения резинотехнические изделия должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей, попадания масел, бензина, керосина, их паров, кислот, щелочей, газов, а также прочих способных разрушать резину веществ.

Резина листовая подлежит перевозке всеми видами транспорта. При транспортировке в закрытых контейнерах изделия допускается не упаковывать.
В случае перевозки трансформаторных пластин при температуре ниже -30°C, изделия следует надежно предохранять от воздействия ударных нагрузок и деформаций. Распаковывать техпластины после воздействия отрицательных температур можно только лишь после их суточной выдержки при температуре от 0°C до +25°C.


назад